ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ โรงงานผลิตออกซิเจน VSA ที่คุ้มค่าส่งออกจำนวนมากไปยังยุโรป สนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมเคมี

เพื่อตอบสนองความต้องการสองประการของวิสาหกิจเคมีภัณฑ์ในยุโรปในการลดต้นทุน ปรับปรุงประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และการปกป้องสิ่งแวดล้อม โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ VSA (อุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ Vacuum Swing Adsorption) ที่ผลิตโดย GNEE ได้ดำเนินการผลิตจำนวนมาก 10 หน่วยเสร็จสิ้นแล้ว หน่วยเหล่านี้กำลังถูกส่งไปยังท่าเรือ Rotterdam Chemical Park ในเนเธอร์แลนด์และ Antwerp Chemical Base ในเบลเยียมตามลำดับ เพื่อให้บริการสนับสนุนการผลิตของบริษัทยักษ์ใหญ่ด้านเคมีภัณฑ์ เช่น BASF และ Bayer ความท้าทายหลักในการผลิตครั้งนี้คือการปฏิบัติตามข้อกำหนดป้องกันการระเบิดของสวนเคมีภัณฑ์—ตามการรับรองการป้องกันการระเบิด EU ATEX อุปกรณ์ที่ใช้ในพื้นที่อันตราย Zone 1 จะต้องมีการป้องกันแบบคู่ของ "ความปลอดภัยโดยธรรมชาติ + การป้องกันเปลวไฟ" อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบต่างๆ เช่น มอเตอร์และโซลินอยด์วาล์วของอุปกรณ์มีแนวโน้มที่จะสร้างประกายไฟไฟฟ้า ทำให้การป้องกันทำได้ยากมาก หลังจากทำการวิจัยเป็นเวลาหกเดือน ทีมงาน R&D ของ GNEE ได้นำการออกแบบแยกส่วนของมอเตอร์ป้องกันเปลวไฟและระบบควบคุมความปลอดภัยโดยธรรมชาติมาใช้ โดยห่อหุ้มส่วนวงจรไว้ในเปลือกป้องกันการระเบิด ในเวลาเดียวกัน โครงสร้างการกระจายความร้อนได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นจากอุณหภูมิที่สูงเกินไประหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ในที่สุด อุปกรณ์ก็ได้รับการรับรอง ATEX IIB T4 ป้องกันการระเบิดสำเร็จ เครื่องกำเนิดออกซิเจน VSA นี้ผสมผสานข้อดีในการประหยัดพลังงานของ เครื่องกำเนิดออกซิเจนแบบ vacuum swing adsorption และความเสถียรของเทคโนโลยี PSA ภายใต้สภาพการทำงานของการผลิตออกซิเจน 1000 Nm³/h การใช้พลังงานออกซิเจนของหน่วยต่ำถึง 0.28 kW·h/m³ และต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าอุปกรณ์ PSA แบบดั้งเดิม 18% ทำให้เป็นโซลูชันการจ่ายออกซิเจนที่เหมาะสมสำหรับการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันในอุตสาหกรรมเคมี

ในกระบวนการทางเคมี เช่น การผลิตไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ การฟื้นฟูกำมะถัน และการสังเคราะห์คาโปรแลคแทม ออกซิเจนทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบหลัก และความบริสุทธิ์และความเสถียรของแรงดันมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของปฏิกิริยาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โรงงานผลิตออกซิเจนแบบ pressure swing adsorption psa ใช้ออกแบบการทำงานสลับกันของหอคอยดูดซับคู่ โดยมีรอบการดูดซับที่สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นภายใน 1-5 นาที สามารถปรับเอาต์พุตออกซิเจนแบบไดนามิกตามภาระของปฏิกิริยา โดยมีช่วงเอาต์พุตออกซิเจน 500-1500 Nm³/h และความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่เสถียร 99.3%±0.2% ระบบกู้คืนก๊าซไอเสียที่ติดตั้งพร้อมกับอุปกรณ์สามารถกู้คืนออกซิเจนที่เหลือ 1%-2% ในไนโตรเจนที่ปล่อยออกจากหอคอยดูดซับได้ ซึ่งเพิ่มอัตราการกู้คืนออกซิเจนโดยรวมเป็น 92% และลดการสูญเสียพลังงานลงอย่างมาก ผู้รับผิดชอบเวิร์กช็อปการผลิตไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ของวิสาหกิจเคมีภัณฑ์ของเนเธอร์แลนด์รายหนึ่งแนะนำว่า: "ก่อนใช้อุปกรณ์นี้ เราใช้ออกซิเจนเหลวในการจ่ายออกซิเจน และต้นทุนออกซิเจนต่อไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์หนึ่งตันอยู่ที่ประมาณ 85 ยูโร หลังจากนำอุปกรณ์ไปใช้งาน ต้นทุนออกซิเจนต่อตันลดลงเหลือ 62 ยูโร จากการผลิตไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 100,000 ตันต่อปี เราสามารถประหยัดได้ 2.3 ล้านยูโรต่อปี" ในขณะเดียวกัน ความผันผวนของแรงดันของอุปกรณ์ถูกควบคุมภายใน ±0.02 MPa ซึ่งเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์จาก 98.5% เป็น 99.2% ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการของตลาดระดับไฮเอนด์มากขึ้น

"เราได้สังเกตเห็นความก้าวหน้าของผู้ผลิตชาวจีนในเทคโนโลยี PSA โดยเฉพาะนวัตกรรมในการประหยัดพลังงานและการออกแบบป้องกันการระเบิด ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ในยุโรปอย่างเต็มที่" ตัวแทนของ European Chemical Procurement Alliance กล่าว " ต้นทุนโรงงานผลิตออกซิเจน psa ของอุปกรณ์นี้ต่ำกว่าแบรนด์ท้องถิ่นของยุโรป 25% และระยะเวลาการรับประกันสำหรับส่วนประกอบหลัก เช่น ตะแกรงโมเลกุลและโซลินอยด์วาล์วนานถึง 3 ปี ซึ่งเกินค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมที่ 1 ปีอย่างมาก ซึ่งช่วยให้เรามีทางเลือกที่คุ้มค่า" การส่งออกครั้งนี้ยังได้ขับเคลื่อนการจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองที่สนับสนุน เช่น ตะแกรงโมเลกุลและตัวกรองความแม่นยำ พร้อมทั้งสร้างบริการห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์ ปัจจุบัน วิสาหกิจเคมีภัณฑ์ในยุโรปหลายแห่งได้แสดงความตั้งใจที่จะร่วมมือในระยะยาว

นอกเหนือจากเครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA แล้ว เรายังผลิตเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA ถังเก็บความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ หากคุณสนใจระบบออกซิเจน VPSA หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ โปรดส่งอีเมลไปที่ info@gneeheatex.com. เรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะให้บริการคุณ