ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ระบบออกซิเจน VPSA ประสิทธิภาพสูงด้านพลังงาน ถูกส่งไปยังสหรัฐอเมริกา เพื่อเสริมศักยภาพสายการผลิตการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์

เพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วนสำหรับอุปกรณ์จ่ายออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพและเสถียรภาพในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์ในอเมริกาเหนือ เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA (เครื่องกำเนิดออกซิเจนแบบ Vacuum Pressure Swing Adsorption) ที่ปรับแต่งโดย GNEE เพิ่งเสร็จสิ้นกระบวนการยอมรับทั้งหมด กำลังถูกจัดส่ง 18 เครื่องในสามชุดไปยังกลุ่มอุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์ในมิชิแกน สหรัฐอเมริกา เพื่อให้บริการซัพพลายเออร์ที่สนับสนุนผู้ผลิตรถยนต์ เช่น General Motors และ Ford การผลิตแบบกำหนดเองนี้เคยเผชิญกับความท้าทายครั้งใหญ่: สายการผลิตการอบชุบด้วยความร้อนส่วนใหญ่ของลูกค้าในอเมริกาเหนือเป็นการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า โดยมีความแตกต่างอย่างมากในข้อกำหนดอินเทอร์เฟซเตาเผาคาร์บูไรซิ่งและความต้องการแรงดันออกซิเจนจากผู้ผลิตที่แตกต่างกัน—มีอินเทอร์เฟซ 6 ประเภทตั้งแต่ φ50 มม. ถึง φ100 มม. เพื่อให้เชื่อมต่ออุปกรณ์ได้อย่างราบรื่น ทีมออกแบบเครื่องกลของ GNEE ได้ปรับแผนข้ามคืน โดยใช้อินเทอร์เฟซแบบแยกส่วนและพัฒนาส่วนประกอบหน้าแปลนที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ในเวลาเดียวกัน ช่วงการปรับแรงดันเอาต์พุตของอุปกรณ์ขยายเป็น 0.1-1.2MPa ปรับให้เข้ากับสายการผลิตของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์ แต่ละหน่วยของ ระบบออกซิเจนแบบ Vacuum Pressure Swing Adsorption เหล่านี้มีเอาต์พุตออกซิเจนตั้งแต่ 300 ถึง 500 Nm³/h โดยที่รุ่นหลักมีเอาต์พุตออกซิเจน 500 Nm³/h โดยมีอัตราการใช้พลังงานออกซิเจนต่อหน่วยต่ำถึง 0.31 kW·h/m³ ประหยัดพลังงานกว่าอุปกรณ์ PSA แบบดั้งเดิมถึง 20% สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิตแบบคาร์บอนต่ำขององค์กรในท้องถิ่นอย่างเต็มที่

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งชิ้นส่วนรถยนต์ มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความบริสุทธิ์และความเสถียรของออกซิเจน หากความบริสุทธิ์ของออกซิเจนต่ำกว่า 99% จะนำไปสู่ความแข็งผิวที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นส่วนและอัตราเศษที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก โรงงานออกซิเจน vpsa (อุปกรณ์สร้างออกซิเจน VPSA) นำมาใช้ตะแกรงโมเลกุลชนิดลิเธียมขั้นสูงที่นำเข้า ผ่านการปรับปรุง การดูดซับแรงดันสวิงสำหรับการผลิตออกซิเจน (กระบวนการผลิตออกซิเจนแบบ Pressure Swing Adsorption) รอบการดูดซับจะสั้นลงจาก 4 นาทีแบบดั้งเดิมเหลือ 2.5 นาที ทำให้สามารถผลิตออกซิเจนอุตสาหกรรมได้อย่างเสถียรด้วยความบริสุทธิ์ 99.2% และควบคุมปริมาณสิ่งเจือปนให้อยู่ต่ำกว่า 0.008 ppm ระบบควบคุมการไหลอัจฉริยะที่ติดตั้งในอุปกรณ์สามารถปรับออกซิเจนได้โดยอัตโนมัติตามสามขั้นตอนของเตาเผาคาร์บูไรซิ่ง—การเพิ่มอุณหภูมิ การรักษาความร้อน และการระบายความร้อน—หลีกเลี่ยงการสูญเสียออกซิเจน

"อุปกรณ์ไม่เพียงแต่ตรงตามข้อกำหนดกระบวนการผลิตของเราเท่านั้น แต่การออกแบบแบบแยกส่วนยังช่วยประหยัดพื้นที่ติดตั้งได้ 30% พื้นที่อุปกรณ์ที่เดิมต้องใช้ 120 ตารางเมตร ตอนนี้สามารถรองรับได้เต็มที่ใน 85 ตารางเมตร" ผู้จัดการฝ่ายผลิตขององค์กรชิ้นส่วนรถยนต์ในอเมริกาได้แนะนำ หลังจากที่อุปกรณ์เชื่อมต่อกับสายการผลิตที่มีอยู่ ความแข็งผิวของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นจาก HRC58 เป็น HRC62 ความทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้น 30% และอัตราเศษลดลงจาก 5.2% เป็น 1.8% ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากประสิทธิภาพการใช้ประโยชน์จากออกซิเจนที่ดีขึ้น ต้นทุนการใช้ก๊าซธรรมชาติรายเดือนลดลงประมาณ 12,000 ดอลลาร์สหรัฐ และคาดว่าจะได้รับคืนต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์ภายใน 18 เดือน

เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานตลาดสหรัฐฯ อุปกรณ์ไม่เพียงแต่ได้รับการรับรองความปลอดภัย UL และการรับรองด้านสิ่งแวดล้อม EPA เท่านั้น แต่ยังได้รับการปรับเปลี่ยนความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำสำหรับระบบไฟฟ้าเพื่อตอบสนองต่อลักษณะภูมิอากาศที่มีอุณหภูมิต่ำของมิชิแกน ทำให้มั่นใจได้ถึงการเริ่มต้นและการทำงานตามปกติแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงถึง -20℃ เมื่อพิจารณาถึงความต่อเนื่องของการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ GNEE ได้มอบโซลูชัน "การเชื่อมโยงเครื่องจักรคู่" ให้กับลูกค้า เมื่ออุปกรณ์ชิ้นหนึ่งอยู่ระหว่างการบำรุงรักษา อีกเครื่องหนึ่งสามารถสลับไปรับช่วงการจ่ายออกซิเจนได้โดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงสายการผลิตที่ไม่หยุดชะงัก

ปัจจุบัน ชุดแรก 8 เครื่องได้เข้าสู่การผลิตแล้ว ข้อมูลการดำเนินงานแสดงให้เห็นว่าเวลาการทำงานโดยเฉลี่ยที่ไม่เกิดปัญหาถึง 1200 ชั่วโมง ซึ่งเกินมาตรฐานที่คาดหวังของลูกค้าที่ 800 ชั่วโมงอย่างมาก ซึ่งวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการทำงานร่วมกันอย่างลึกซึ้งในอนาคต

นอกเหนือจากเครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA แล้ว เรายังผลิตเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA ถังเก็บความร้อน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ หากคุณสนใจระบบออกซิเจน VPSA หรือผลิตภัณฑ์อื่นๆ โปรดส่งอีเมลไปที่ info@gneeheatex.com. เรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะให้บริการคุณ