ถังเก็บก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บพลังงานที่สำคัญ ซึ่งความปลอดภัยและประสิทธิภาพด้านต้นทุนส่งผลกระทบโดยตรงต่อเสถียรภาพของห่วงโซ่อุปทาน LNG ทั้งหมด ปัญหาต่างๆ อาจเกิดขึ้นระหว่างการบำรุงรักษา และการไม่สามารถแก้ไขปัญหาเหล่านั้นได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพอาจนำไปสู่ความเสียหายของอุปกรณ์หรือแม้แต่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัย บทความนี้จะตรวจสอบปัญหาการบำรุงรักษาทั่วไปของถังเก็บ LNG อย่างเป็นระบบ ตั้งแต่ข้อบกพร่องในการออกแบบ การกัดกร่อนจากความเย็น การรั่วไหลของซีล ความผิดปกติของเครื่องมือ ไปจนถึงปัญหาการจัดการตามปกติ และสำรวจแนวทางแก้ไขที่เป็นประโยชน์เพื่อช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการบำรุงรักษา
ถังเก็บ LNG มักจะได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างสองชั้นโดยที่ถังด้านในบรรจุของเหลวเย็นจัด ในขณะที่ถังด้านนอกให้ความแข็งแรงทางกลและการฉนวนกันความร้อน หากปัจจัยต่างๆ เช่นการขยายตัวและการหดตัวทางความร้อน การทรุดตัวของฐานราก และภาระภายนอกไม่ได้รับการพิจารณาอย่างเพียงพอในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ปัญหาในการบำรุงรักษาจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก การแตกร้าวของเปลือกถังและการคลายตัวของรอยเชื่อมที่เกิดจากความเครียดจากความร้อนเป็นปรากฏการณ์ทั่วไป วิธีแก้ไขควรเริ่มต้นที่ขั้นตอนการออกแบบ โดยมีการปรับปรุงการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA)การจำลองและการปรับพารามิเตอร์โครงสร้างให้เหมาะสมวิธีการการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
การกัดกร่อนจากความเย็นและการเสื่อมสภาพของวัสดุพื้นผิวด้านในของถัง LNG สัมผัสกับสภาวะเย็นจัด -162°Cอย่างต่อเนื่อง ซึ่งการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นอาจทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดและความเปราะบาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่รอยเชื่อมและข้อต่อ เปลือกด้านนอกและท่อส่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนจากความชื้นและความเค็มในสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศชายฝั่งหรือสภาพอากาศที่รุนแรง ความพยายามในการบำรุงรักษาควรเน้นที่การเลือกวัสดุและการป้องกันการใช้วัสดุสแตนเลสหรือโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีคุณสมบัติเย็นจัดที่ดีเยี่ยม พร้อมด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและเทคนิคการป้องกันด้วยแคโทด
การรั่วไหลของซีลและเทคโนโลยีการตรวจจับความสมบูรณ์ของซีลมีความสำคัญต่อการทำงานที่ปลอดภัยของถัง LNG ปัญหาทั่วไป ได้แก่ การปิดผนึกที่ไม่ดีที่ส่วนต่อประสานระหว่างถังด้านใน/ด้านนอก รวมถึงการเสื่อมสภาพของปะเก็นวาล์วและหน้าแปลน การรั่วไหลไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการสูญเสียพลังงานเท่านั้น แต่ยังมีความเสี่ยงที่จะเกิดการระเบิดอีกด้วย การตรวจสอบด้วยตนเองแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะมีจุดบอด วิธีแก้ปัญหาที่ทันสมัยแนะนำให้ใช้วิธีการตรวจจับการรั่วไหลขั้นสูง เช่นการถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด การตรวจจับการรั่วไหลด้วยคลื่นเสียง และเซ็นเซอร์แก๊ส
ความล้มเหลวของระบบเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติการทำงานของถังขึ้นอยู่กับการอ่านค่าที่ถูกต้องของความดัน อุณหภูมิ และระดับของเหลวซึ่งควบคุมปั๊มและการเปิดวาล์วเพื่อรักษาเสถียรภาพของถัง ความผิดปกติของเครื่องมืออาจทำให้การอ่านค่าผิดเพี้ยนไป นำไปสู่ข้อผิดพลาดในการควบคุม ปัญหาทั่วไป ได้แก่ ไฟฟ้าลัดวงจรของวงจร การดริฟท์ของเซ็นเซอร์ และการหยุดชะงักของการส่งสัญญาณ วิธีแก้ไขเกี่ยวข้องกับการเพิ่มความถี่ในการสอบเทียบ การใช้การตรวจสอบข้อมูลหลายจุดและการออกแบบความซ้ำซ้อนและการป้องกันความล้มเหลวแบบจุดเดียว การนำเครื่องมือวินิจฉัยอัจฉริยะ
ความท้าทายในการปรับขนาดและการทำความสะอาดแม้ว่าถัง LNG จะทำงานที่อุณหภูมิต่ำมาก ซึ่งการปรับขนาดเป็นเรื่องธรรมดาน้อยกว่าสิ่งเจือปนในก๊าซธรรมชาติหรือน้ำควบแน่นระหว่างการปิดและรีสตาร์ทฉุกเฉินยังคงสามารถก่อตัวเป็นตะกอนผลึกบนผนังถัง ซึ่งส่งผลกระทบต่อการถ่ายเทความร้อนและพื้นผิวการซีล การทำความสะอาดแบบเดิมทำได้ยากเนื่องจากอุณหภูมิต่ำและความเสี่ยงด้านความปลอดภัย แนวทางที่แนะนำ ได้แก่การไล่ก๊าซเฉื่อยเป็นระยะร่วมกับการให้ความร้อนแบบควบคุมเพื่อทำให้ตะกอนอ่อนตัวลง สำหรับส่วนประกอบที่ไม่สามารถถอดออกได้ระบบทำความสะอาดด้วยหุ่นยนต์
การตรวจสอบการกัดกร่อนและการจัดการความเสี่ยงที่ไม่เพียงพอผู้ปฏิบัติงานบางรายละเลยการจัดการความเสี่ยงจากการกัดกร่อนแบบไดนามิก ขาดกลไกการตรวจสอบและการประเมินผลอย่างเป็นระบบ การบำรุงรักษามักจะตอบสนองมากกว่าการป้องกัน การจัดการความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นควรประกอบด้วยการจัดตั้งเครือข่ายการตรวจสอบที่ครอบคลุมพร้อมโพรบการกัดกร่อน เช่นสเปกโทรสโกปีอิมพีแดนซ์ไฟฟ้าเคมี (EIS) และมิเตอร์วัดอัตราการกัดกร่อนควบคู่ไปกับแบบจำลองที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลเพื่อประเมินแนวโน้ม การใช้เทคโนโลยีดิจิทัลทวิน
การฝึกอบรมบุคลากรและขั้นตอนการปฏิบัติงานแม้จะมีเทคโนโลยีขั้นสูง แต่บุคลากรที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ไม่สมบูรณ์ก็ก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยอย่างมาก อุบัติเหตุหลายครั้งเกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์ การตรวจสอบที่ไม่เพียงพอ หรือวิธีการบำรุงรักษาที่ไม่ถูกต้อง การจัดตั้งโครงการฝึกอบรมที่แข็งแกร่งซึ่งรวมความรู้ทางทฤษฎีเข้ากับการปฏิบัติงานภาคสนามเป็นสิ่งจำเป็นในการปรับปรุงความเข้าใจเกี่ยวกับโครงสร้างอุปกรณ์ โหมดความล้มเหลว และแนวทางการแก้ไขปัญหาขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOPs)
บทสรุปการบำรุงรักษาถังเก็บ LNG เป็นงานวิศวกรรมที่เป็นระบบครอบคลุมการออกแบบ การเลือกวัสดุ การตรวจสอบ และโปรโตคอลการปฏิบัติงาน ในความเป็นจริง ปัญหาการบำรุงรักษามักจะทับซ้อนกัน และแนวทางแก้ไขแบบเดียวนั้นไม่เพียงพอ การบำรุงรักษาถัง LNG ในอนาคตควรใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีสารสนเทศและความก้าวหน้าในวิทยาศาสตร์วัสดุ
เพื่อให้บรรลุการจัดการการบำรุงรักษาที่ชาญฉลาดและขับเคลื่อนด้วยข้อมูล โดยเน้นที่การวินิจฉัยความผิดพลาดเชิงคาดการณ์ การทำงานร่วมกันแบบสหวิทยาการ ซึ่งรวมเทคโนโลยีทางกล เคมี และข้อมูล จะมีความสำคัญอย่างยิ่ง เฉพาะผ่านการบูรณาการดังกล่าวเท่านั้นที่อุตสาหกรรมจะสามารถตอบสนองต่อสภาวะการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้นในขณะที่รับประกันความปลอดภัย เสถียรภาพ และประสิทธิภาพการบำรุงรักษาไม่ได้เป็นเพียงการปกป้องอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการปกป้องความมั่นคงด้านพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ทุกรายละเอียดมีความสำคัญ และทุกมาตรการป้องกันมีความสำคัญ คาดว่าผู้ประกอบการ LNG จะยังคงปรับปรุงระบบการจัดการและเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ยกระดับมาตรฐานการบำรุงรักษาให้สูงขึ้นไปอีกขั้น
ต้องการรับข้อมูลจำเพาะของถังเก็บที่เหมาะสมกับสถานการณ์ของคุณ (เช่น โครงสร้างแนวตั้ง/แนวนอน เกรดป้องกันการกัดกร่อน โซลูชันการซีล) ปรึกษาเราได้ตลอดเวลา และเราจะตอบสนองความต้องการโดยละเอียดของคุณอย่างรวดเร็วอีเมล:
info@gneeheatex.com
![]()
![]()
![]()
![]()
ผู้ติดต่อ: Mrs. Kelly
โทร: +86 15824687445